场地清理与基础处理

在施工前，需对场地进行彻底清理，包括清除杂物、灰尘、油污等，确保地面平整、坚实且无裂缝。如果基础地面不平整，需使用水泥砂浆进行找平处理。

基础验收

对基础地面进行验收，检测其平整度、密实度和含水量等指标，确保符合施工要求。必要时可进行小样试验，观察材料的粘合性和强度是否达标。

施工工具与材料准备

准备施工所需的工具（如滚筒、摊铺机、喷涂设备等）和材料（如底涂胶水、EPDM颗粒、面漆等），并根据施工面积计算材料用量。

施工方案确认

与甲方充分沟通，明确施工细节，包括施工地点、监理方案及水电配套等，并签订相关协议。

底层处理

• 打磨与清洁：对基础地面进行打磨，去除表面杂质，确保基层干净无尘。
• 涂刷底胶：均匀滚涂单组份底胶，增强面层材料与基础的粘结力。涂刷时需注意均匀性，避免局部过厚或漏涂。

铺设底层

• 铺设环保橡胶粒层：将高弹胶粒与粘合剂按比例混合后，使用摊铺机或人工均匀铺设在底胶上，厚度一般为5-8mm。
• 滚压固化：使用专用设备对底层进行滚压，确保材料均匀分布并形成弹性层。

面层施工

• 颗粒喷涂：将PU面漆与EPDM橡胶颗粒按比例混合后，通过专用喷涂机均匀喷涂在底层表面，形成防滑耐磨的彩色面层。喷涂时需注意均匀性和厚度一致性。
• 接缝处理：对于接缝处需进行特殊处理，确保整体平整光滑。

划线工艺

使用白色或彩色聚氨酯画线漆，按照设计图纸在跑道上划出标准线条。划线时需保证线条清晰、均匀且色泽一致。

质量检测与验收

• 施工完成后，进行全面检查，确保跑道无空鼓、开裂、掉颗粒等质量问题。
• 对跑道的耐磨性、弹性和耐候性进行测试，确保符合国家标准。

固化养护

施工完成后需放置一周至半个月时间让材料完全固化。

日常维护

• 定期清洗跑道表面，避免油污和杂质堆积。
• 避免重负荷冲击和机械摩擦，延长跑道使用寿命。

修复与翻新

对于出现破损或褪色的跑道，可采用专用胶水和颗粒进行修补或重新喷涂。

施工期间应保持施工现场整洁，避免污染环境。

施工环境需干燥无尘，避免雨天作业。

遵循从内到外的施工原则，特别是弯道处需多加注意。