复合型塑胶跑道施工工艺步骤：底涂施工-弹性层铺设-封底找平连接层施工-面层施工
喷涂型：
1.复合型塑胶跑道施工底涂及弹性层同透气型
2.封底找平
a）采用双组份专用聚氨酯封底材料进行封底，甲乙组份经充分混合后 分两遍刮涂于弹性颗粒层面上，第二遍刮涂时，必须在前一遍完全固化后 方可进行。
b）聚氨酯封底材料每平方米用量约 1.8kg 左右。
3.面层喷涂型 做法同渗水型面层
面层撒粒型 ：
1.底涂及弹性层铺设同渗水型；
2.弹性层完全固化成型后，方可进行连接层的塑胶跑道施工（一般情况第二天 可进行）。
3.连接层施工前必须对弹性层进行检查。
a）检查有无松散的弹性层，对松散区域必须挖除后重新补平。
b） 检查弹性层的平整度和厚度，对超出允许误差范围的部位，要进行返修。
4.聚氨酯连接层铺设
a）将整个场地放水测试平整度，当积水深度超过 3mm 处，应进行补积 水，补积水采用聚氨酯材料；
b）根据场地现状确定铺设顺序；
c）采用打磨机将聚氨酯表面打毛；
d）将聚氨酯固化剂和主剂按 1：2 的比例进行配比，经过充分搅拌并 确保搅拌均匀；
e）将搅拌好的成品料均匀摊铺塑胶跑道
施工区域，采用 6M 直尺沿场地纵横向 拖刮，拖刮后的塑胶表面应确保平整，铺设厚度 2.5mm 左右；
f）采用塑胶专用大耙和镘刀摊铺沿场地多次来回拖耙，确保面材中气 体充分释放，保证不起泡；
g）面材自然流平后（约 10-15 分钟）铺撒 EPDM 颗粒（颗粒粒径 34mm），EPDM 按 3KG 左右/㎡进行铺撒；
h） 待粘接完全固化后，进行多余颗粒回收，回收后的塑胶表面必须确保颗粒与连接层粘接牢固，无浮粒，连接层累计厚 3-4mm,回收颗粒经清 理干净后，再循环使用到下一工作面。